- Почему гипсокартон?
- Финансовая часть
- Классификация и применение
- Технология изготовления
- Сырье
- Выбор помещения
- Оборудование
Почему гипсокартон?
Гипсокартон является многофункциональным и практически универсальным материалом, который состоит из картона, склеенного гипсовой смесью и для прочности оснащенного присадками.
Это не горючий, экологически чистый, устойчивый к влаге, пластичный и прочный материал, простой в обработке и монтаже.
Производство гипсокартона считается выгодным, так как спрос на него не снижается.
Видео по теме:
Преимущества бизнеса на гипсокартоне
Состав бизнес-плана
- Стартовые вложения: от 7 миллионов рублей;
- Прибыль: от 1 миллиона рублей в месяц;
- Рентабельность / срок окупаемости: 70% / 1,5 — 2 года.
Бизнес план производства гипсокартона включает:
- цену оборудования для производства гипсокартона (5 миллионов рублей);
- затраты на доставку (500 000 рублей);
- расходы на закупку месячного запаса сырья (600 000 рублей);
- затраты на ремонт и подготовку помещения (600 000 рублей);
- прочие расходы — регистрация предприятия, плата за аренду, коммунальные платежи, заработная плата, расходы на офис и рекламу (500 000 рублей).
Общая сумма начальных вложений – 7,2-8 миллионов рублей.
Если продавать гипсокартон оптом, его стоимость составит 150-170 рублей. За месяц на рассмотренной выше линии можно изготовить материала на миллион рублей.
Специалистами подсчитано, что рентабельность этого бизнеса достигает 70%. Это значит, что начальные затраты можно окупить за полтора, два года.
Классификация, эксплуатационные характеристики и сферы применения
Гипсокартон, который предлагает строительный рынок, можно разделить на 4 разновидности:
- обычный (сохраняет эксплуатационные характеристики уровне влажности, не превышающем 70%);
- влагостойкий (способен в течении 10-и часов сохранять эксплуатационные характеристики, если уровень влажности не превышает 85%);
- огнестойкий (содержит стекловолокно, поэтому не разрушается при повышенных температурах);
- влагоогнестойкий (сочетает в себе положительные качества влагостойкого и огнестойкого).
Основные потребители: частные лица, розничная торговая сеть стройматериалов, строительные организации.
Сферы применения:
- монтаж подвесных потолочных конструкций;
- монтаж колонн, арок и перегородок, при эксплуатации которых не планируются несущие нагрузки;
- создание ниш и других углублений, различных полок,;
- отделка и выравнивание стен;
- отделка полостей, которые используют для коммуникаций;
- изготовление мебели;
- изготовление декораций в театрах.
Технология
Технология производства гипсокартона позволяет изготовить листы любого размера, но производители соблюдают стандартные показатели: длина до 2,5 м, ширина 1,2-1,3 м, толщина 0,8-2,4 см.
Основные этапы:
- Подготовка смеси из воды и гипсового порошка;
- Компоновка смеси с нижним и верхним слоями картона;
- Нарезка листов;
- Сушка
- Финишная подрезка краев;
- Фасовка на поддоны.
Из чего делают гипсокартон?
Сырье для производства гипсокартона: картон, натуральный (искусственный) гипс, крахмал, пенообразователь.
Для увеличения гибкости добавляется казеин, каустическая сода, целлюлоза, соль.
Гипс может заменяться отходами: фосфогипсом или борогипсом, но их очистка требует дополнительных расходов.
Основные требования к помещению
Площадь помещения для производства не может быть меньше, чем 600 м2. Важно, чтобы была возможность поддерживать температуру на уровне 15оС.
Помещение должно быть оснащено системой подачи воды, канализацией, электроэнергией и газом.
Газ можно заменить твердым топливом.
Видео по теме:
Преимущества бизнеса на гипсокартоне
Необходимое оборудование
Производство этого материала полностью автоматизировано, цена линии по производству гипсокартона примерно 5 миллионов рублей. Ее производительность – до 200 тысяч м2 материала в год.
Линия состоит из:
- устройства для приготовления гипсовой смеси;
- машины, подающей картон непрерывно;
- формирователя, осуществляющего формовку гипса и его соединение с картоном;
- конвейера ленточного типа с формователями профиля и толщины листа;
- конвейера рольгангового типа с гильотиной (для разделения на листы);
- конвейера, перемещающего материал до конвейера консольного типа;
- раздатчика консольного типа (раскладывает листы на конвейер сушильного устройства);
- конвейера сушильного устройства – медленно продвигает материал до того, как он полностью высохнет;
- дополнительного конвейера рольгангового типа со станком для финальной обрезки листов и их передачи на участок упаковки, штабелирования и складирования;
- автоматической системы управления.
Источник:
